MetalFuse utilizza il processo di debinding catalitico che si traduce in una riduzione del 60% del tempo di lavorazione e un aumento della densità del pezzo fino al 97% della densità del ferro battuto.
Filamento metallico di alta qualità di BASF
Utilizzando i filamenti metallici Ultrafuse 316L e Ultrafuse 17-4 PH di BASF Forward AM, Metalfuse è in grado di ottenere una migliore ripetibilità di stampa e una resa più elevata.
Utilizzo di un processo collaudato
Il forno di deceraggio catalitico (D200-E) e il forno di sinterizzazione (S200-C) vengono utilizzati per la post-lavorazione delle "parti verdi", simile al processo sviluppato sulla base del know-how di BASF nello stampaggio a iniezione di metalli (MIM).
Software di affettatura specializzato
Un'edizione speciale di ideaMaker offre modelli ottimizzati per questo tipo di stampa, tenendo conto del processo di sinterizzazione e debinding che può essere combinato con Metalfuse. Questa edizione speciale di ideaMaker offre anche un processo di suddivisione più semplice.
Touchscreen
Un'interfaccia visiva con un clic che seleziona un modello e fornisce la cronologia del lavoro memorizzato per la revisione.
Ecologico
Filtri che puliscono i fumi di scarico, portandoli a un livello di sicurezza e riducendo l'inquinamento.
Forge1
- Volume di costruzione: estrusore singolo 300 × 300 × 300 mm, estrusore doppio 255 x 300 x 300 mm
- Tecnologia di stampa: FFF
- Sistema di testine di stampa: Dual-head con sistema di sollevamento elettronico
- Diametro del filamento: 2,85 mm
- Dimensione passo XYZ: 0,78125, 0,78125, 0,078125 micron
- Velocità di spostamento della testina di stampa: 30-150 mm/s
- Piastra di costruzione: piastra di costruzione in vetro
- Temperatura massima della piastra di costruzione: 120 ℃.
- Materiale letto riscaldato: silicone
- Livellamento della piastra di costruzione: livellamento automatico
- Sensore di fine filamento: Disponibile
- Materiali supportati: Metalli (Ultrafuse 316L, Ultrafuse 17-4PH).
- Altezza dello strato: 0,1 - 0,25 mm
- Diametro ugello: 0,4 mm (standard), 0,6/0,8 mm (disponibile)
- Temperatura massima dell'ugello: 300 ℃
- Connettività: Wi-Fi, LAN, porta USB, videocamera live.
- Emissione sonora (acustica): < 55 dB (A) in ambienti interni
- Temperatura ambiente di funzionamento: 15-30 ℃, 10-90% RH senza condensa.
- Temperatura di stoccaggio: da -25℃ a +55℃, 10-90% RH, senza condensa.
- Filtro: filtro HEPA con carbone attivo.
- EVE Smart AssistantDisponibile
- Materiali supportati: Ultrafuse 316L, Ultrafuse 17-4 PH.
D200-E
- Capacità: 200 × 200 × 200 mm/ 7,87 × 7,87 × 7,87 pollici.
- Portapezzi: Vassoio multilivello regolabile (7 posizioni)
- Tipo di gas di protezione: argon o azoto
- Massimo. Velocità di delegatura: 1,55 mm/h
S200-C
- Capacità: 200 × 200 × 200 mm/ 7,87 × 7,87 × 7,87 pollici.
- Portapezzi: Vassoio multilivello regolabile (6 posizioni)
- Tipo di gas di protezione: argon, azoto
- Carico termico massimo: 12,5 KW
Filamenti
BASF Ultrafuse® 17-4PH
La lega 17-4PH (UNS S17400), tipo 630, è un acciaio inossidabile martensitico indurente per precipitazione di cromo-nichel-rame con aggiunta di niobio. 17-4PH combina elevata resistenza e durezza con una buona resistenza alla corrosione.
BASF Ultrafuse® 316L
La lega 316/316L (UNS S31600/S31603) è un acciaio austenitico al cromo-nichel-molibdeno progettato per fornire una migliore resistenza alla corrosione rispetto alla lega 304/304L in ambienti moderatamente corrosivi.
Printing Technology: FFF - FDM
Buildvolume: ab 30 cm
Extruder: Dual
