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Marca: Stampa 3D Sud

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Marca: Stampa 3D Sud

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Marca: Stampa 3D Sud

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Riferimento: S3DSECOPLAMIX

Marca: Stampa 3D Sud

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STAMPA 3D IN METALLO: MetalFuse ed i Filamenti BASF aprono nuove opportunità

Negli ultimi anni, la Stampa 3D ha assunto un ruolo di primo piano nella produzione industriale grazie alla sua capacità di realizzare oggetti complessi e personalizzati che erano precedentemente impossibili da ottenere con i metodi tradizionali. Una delle soluzioni più promettenti in questo campo è MetalFuse di Raise3D, un set di macchinari che include una stampante 3D, una stazione di deceraggio e un forno di sinterizzazione. Questi permettono una produzione autonoma di modelli in metallo tramite la stampa additiva. Abbinati ai filamenti BASF, noti per la loro qualità e affidabilità, offrono un prodotto finito di alta qualità, semplice da realizzare ad un prezzo sostenibile!

MetalFuse

 

MetalFuse: un salto verso l’efficienza

  

La Raise3D ha creato il sistema MetalFuse (letteralmente ‘’MetalloFuso’’) con l’obiettivo di offrire agli utenti la possibilità di stampare il metallo in totale autonomia e con costi ridotti. Questo sistema, infatti, nasce per offrire una soluzione completa, composta dalla stampante 3D Forge1, specifica per la stampa in metallo; una stazione di sgrassaggio catalitico (D200-E); un forno per la sinterizzazione (S200-C); il tutto combinato con una versione speciale di ideaMaker compatibile con attrezzature MIM.

MetalFuse utilizza il processo di sgrassaggio catalitico, che porta a una riduzione del 60% del tempo di lavorazione e aumenta la densità del pezzo fino al 97% della densità del ferro lavorato. Con questa soluzione, si ottengono numerosi vantaggi, come costi ridotti e la capacità di eseguire produzioni in serie in totale autonomia. Con Metalfuse si risparmia energia, e questo sistema risulta più ecologico rispetto a processi come CNC e SLM (Selective Laser Melting).

 

forge1 

Raise3D Forge 1

 

Forge1 è non è la prima stampante di Raise3D in grado di stampare metallo, ma con essa Raise3D introduce delle funzionalità che rendono l'esperienza di stampa 3D ancor più semplice ed affidabile. Si tratta quindi di un'ottima opzione per la produzione e la prototipazione rapida di piccoli lotti di modelli in metallo.

 

Con un volume di stampa generoso di 300x300x300 mm e doppio estrusore con sistema di sollevamento elettronico, consente la produzione in serie di pezzi di dimensioni significative. Utilizza la tecnologia di stampa a deposizione di filamento (FDM) per creare modelli con i filamenti metallici di BASF. Dotata di un sistema di estrusione a doppia vite, la Forge 1 garantisce un'estrusione stabile e uniforme, riducendo al minimo il rischio di intasamenti. Il letto di stampa riscaldato e la piattaforma di livellamento automatico assicurano una corretta adesione e riducono gli eventuali problemi di distorsione. La stampante è controllata da un'interfaccia touchscreen intuitiva e supporta la connettività Wi-Fi, facilitando il controllo e il monitoraggio da remoto. Dispone anche di un sistema di recupero stampa che consente di riprendere la stampa in caso di interruzioni di corrente.

 

Con Raise3D è possibile avviare una produzione on-demand scalabile, connettendo fra loro più stampanti Raise3D e creando una Print Farm in grado di ottimizzare la produzione in lotti.

 

  

I Filamenti BASF

filamento-Basf-ultrafuse

Una delle chiavi del successo della Forge 1 è l'utilizzo dei filamenti BASF, leader nel settore della chimica e dei materiali. Infatti, Raise3D e Forward AM (marchio della soluzione di stampa 3D BASF dal 1990), hanno collaborato strettamente durante tutto il processo di sviluppo per garantire la perfetta interazione dei filamenti metallici Ultrafuse® 316L e Ultrafuse® 17-4 con la Stampante 3D Forge1.

 

Questi filamenti, oltre che per la loro elevata resistenza meccanica, alta conducibilità termica ed ottima trasmissione dell'elettricità, si caratterizzano in special modo per la loro considerevole compatibilità con la Stampante Forge1 di casa RAISE3D.

 

  

Riduzione dei costi di produzione

 

Una delle principali sfide della stampa 3D in metallo è stata la sua elevata spesa. Tuttavia, grazie alla Raise3D Forge 1 e ai filamenti BASF, si apre la strada a una stampa 3D in metallo economica. La Forge 1 offre un'opzione accessibile per le aziende e le industrie che desiderano adottare la stampa 3D in metallo senza dover investire in costosi sistemi di produzione. Inoltre, i filamenti BASF sono progettati per offrire una qualità superiore a un prezzo competitivo, consentendo alle aziende di risparmiare sui costi dei materiali senza compromettere la qualità delle parti prodotte.

 

  

Versatilità e personalizzazione

 

La Raise3D Forge 1 combinata con i filamenti BASF offre una versatilità eccezionale nella produzione di parti metalliche. Grazie alla stampa 3D, è possibile realizzare oggetti con geometrie complesse e dettagli intricati che sarebbero difficili o impossibili da ottenere con i metodi tradizionali di produzione. Ciò consente alle aziende di creare prodotti personalizzati e unici che soddisfano le esigenze specifiche dei loro clienti. La Forge 1 supporta anche la produzione su larga scala, consentendo di stampare più parti contemporaneamente, ottimizzando così i tempi di produzione e riducendo ulteriormente i costiEstrusore-Raise3d-forge1

Qualità e affidabilità

 

La Forge 1 e i filamenti BASF sono sinonimo di qualità e affidabilità nella stampa 3D in metallo. La Forge 1 è dotata di caratteristiche avanzate, come un sistema di controllo intelligente EVE, che assicura una stampa precisa e la ripetitività dei processi. II filamenti BASF, d'altra parte, sono noti per la loro coerenza e stabilità durante il processo di stampa, garantendo che le parti metalliche prodotte siano resistenti, durevoli e di alta qualità. Questa combinazione di tecnologia e materiali di prima classe offre una soluzione affidabile per la produzione di parti in metallo.

 

  

Impatto sostenibile

 

La stampa 3D in metallo offre un vantaggio a livello economico, ma anche un impatto positivo sull'ambiente. In quanto, la produzione additiva consente di ridurre gli sprechi di materiale rispetto ai metodi tradizionali di lavorazione del metallo, poiché il materiale viene utilizzato solo dove è necessario. Inoltre, i filamenti BASF sono realizzati con materiali riciclabili, contribuendo a una gestione sostenibile dei rifiuti e alla riduzione dell'impatto ambientale complessivo.

 

 

Conclusioni

 

La stampa 3D in metallo con la Raise3D Forge 1 e i filamenti BASF, diventa più accessibile ed economica, e ciò rappresenta una svolta significativa nel settore manifatturiero. La combinazione di una stampante di alta qualità e filamenti affidabili offre alle aziende la possibilità di adottare la stampa 3D in metallo senza dover affrontare costi proibitivi. La Raise3D Forge 1 e i filamenti BASF consentono di produrre parti metalliche con precisione, qualità e versatilità, aprendo nuove possibilità di design e personalizzazione. Inoltre, questa soluzione offre un impatto sostenibile riducendo gli sprechi di materiale e promuovendo la riciclabilità dei filamenti.

 

La stampa 3D in metallo economica con la Raise3D Forge 1 e i filamenti BASF sono il primo passo per una rivoluzione dell'industria manifatturiera, offrendo anche alle piccole-medio imprese la possibilità di sfruttare i vantaggi della stampa 3D, per la produzione in metallo, senza dover affrontare costi eccessivi. Questa combinazione di tecnologia avanzata e materiali di qualità apre la strada all’innovazione, personalizzazione e produzione nel settore, garantendo a tutte le aziende di rimanere competitive nel mercato globale.

 

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